布線方式分為自動布線和手動布線，自動布線目前在很多方面不能滿足硬件工程師高標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以一般是手動布線來實(shí)現(xiàn)的。
布線中的DFM要求
1、孔
機(jī)械鉆孔常規(guī)推薦8mil以上，極限6mil，盡量保證厚徑比一般在10：1，厚徑比越高越難加工。器件孔環(huán)寬單邊至少8mil，過孔環(huán)寬單邊至少4mil，加工廠商會在cam處理時自動優(yōu)化，阻焊開窗為單邊50um。
同一網(wǎng)絡(luò)的過孔間距可以為6mil。不同網(wǎng)絡(luò)過孔間距為275um，不同網(wǎng)絡(luò)器件孔間距為425um。
制作是鉆頭一般比原稿孔大150um，鉆頭以0.05mm遞增，更大的鉆頭，會以0.1mm遞增。然后通過孔化，電鍍滿足最終的成品孔徑要求。
非金屬化鉆孔到板邊的間距150um即不會破孔，常規(guī)邊框公差。金屬化的鉆孔到板邊至少10mil。
2、ETCH
0.5oz的銅厚，最細(xì)線寬可以做到3mil，最小間距2mil。
1oz的銅厚最細(xì)線寬3.5mil，最小間距4mil
2oz銅厚最細(xì)線寬4mil，最小間距5.5mil。
內(nèi)電層避銅至少20mil。
小的分立器件，兩邊的走線要對稱。
SMT焊盤引腳需要連接時，應(yīng)從焊腳外部連接，不允許在焊腳內(nèi)部連接。
對于SMT焊盤在大面積鋪銅時需要花焊盤連接。
ETCH線分布均勻，防止加工后翹曲。
布線中電氣特性要求
1、阻抗控制以及阻抗連續(xù)性
避免銳角、直角走線。
關(guān)鍵信號布線盡量使用較少的的過孔。
高速信號線適當(dāng)考慮圓弧布線
2、串?dāng)_或者EMC等其他干擾的控制要求
高速信號與低速信號要分層分區(qū)布線
數(shù)字信號與模擬信號一號分層分區(qū)布線
敏感信號與干擾信號分層分區(qū)布線
時鐘信號要優(yōu)先走在內(nèi)層
在功率電感，變壓器等感性器件的投影區(qū)下方不要走線鋪銅。(由于線圈間會有寄生電容，與其電感產(chǎn)生并聯(lián)諧振，因此會有SRF，而SRF與EPC有關(guān)，因此EPC越小越好，即可確保電感性的頻率范圍越廣。而SRF需至少為DC-DC Converter切換頻率的十倍，例如若切換頻率為 1.2MHz，則SRF至少需 12MHZ。因此Layout 時，其功率電感下方要挖空，不要有金屬，避免產(chǎn)生額外的EPC，導(dǎo)致電感性的頻率范圍縮減)
關(guān)鍵信號要布在優(yōu)選層，以地為參考平面
關(guān)鍵信號考慮使用包地處理。
任何信號，包括信號的回流路徑，都要避免形成環(huán)路，這是EMC設(shè)計(jì)的重要原則之一。
高速布線的3w原則
拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和時序要求
滿足時序要求是系統(tǒng)能正常穩(wěn)定工作的關(guān)鍵，時延控制反應(yīng)到pcb設(shè)計(jì)上就是走線的等長控制，繞等長甚至已經(jīng)成為布線工程師掛在嘴邊你的一個術(shù)語。時序設(shè)計(jì)也是非常復(fù)雜的系統(tǒng)要求，pcb設(shè)計(jì)工程師不僅要會繞等長，還要真正理解等長后面的時序要求。
電源以及功率信號的布線要求
電源入口電路要做好防護(hù)后濾波原則
芯片及其濾波電容的引腳要盡量短粗，儲能電容要多打孔，減小布線帶來的安裝電感
考慮安規(guī)要求，電源網(wǎng)絡(luò)壓差較大時需要遠(yuǎn)離，高壓網(wǎng)絡(luò)插件引腳和過孔需要做挖空處理
布線中的散熱考慮
電子設(shè)計(jì)還有一個重要的趨勢，就是電壓下降，功耗提升，pcb布線作為板極熱設(shè)計(jì)的重要組成部分，也就因此變得更加重要。必要的時候，需要使用相關(guān)的電、熱仿真工具來輔助進(jìn)行熱設(shè)計(jì)。
嚴(yán)格計(jì)算布線通道，滿足載流要求。
還要關(guān)注過孔的載流能力，合理規(guī)劃過孔數(shù)量和位置。
發(fā)熱量大的芯片下方有空的位置可以大面積加地鋪銅，并添加地孔來加強(qiáng)散熱。
大功率發(fā)熱量大的器件的投影區(qū)內(nèi)，在所有層不要走高速線和敏感信號線。
大電流電源，如果其布線路徑補(bǔ)覺長時，需要加強(qiáng)其布線通道來減少熱損耗。
已經(jīng)添加有散熱焊盤的發(fā)熱器件，在散熱焊盤上添加過孔來加強(qiáng)散熱。
布線總結(jié)
PCB布線是一個系統(tǒng)的工程，設(shè)計(jì)工程師需要具備多學(xué)科的綜合知識，同時還要有較強(qiáng)的分析處理能力，綜合各方面需要取得較好的平衡。
PCB設(shè)計(jì)不是神話，不是黑盒子，也沒有放之四海而皆準(zhǔn)的方法，所有合理的規(guī)范要求，背后都能找到真實(shí)的理論制程，平常工作中多想，多問，多學(xué)，這才是成為高手之路。
